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行业动态

气压炉的结构和主要作用

发布日期:2020-07-15 浏览次数:772

  气压炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对EC陶瓷(如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等)及金属材料(如硬质合金)等进行热等静压烧结处理,同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。

  气压炉是由电炉加热系统(包括发热体及电炉本体)、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成。

  电炉结构:电炉体采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃,内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体,内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶,以便进行温度分段自动控制。

  水冷系统:冷却水由总管进入,经过各支管送到电炉各个需要冷水的部件,然后汇总到水箱排出,每路冷却水都有手动阀门,可以按需要调节冷却水的流量;进水管上设有冷却水检测装置,当水压过小或无冷却水流过时,控制系统会声、光报警,并可通过电气控制的连锁功能自动切断加热器电源。

  气压炉的真空系统采用单级真空泵(也可增配罗茨泵缩短抽真空时间)、真空蝶阀及真空管道等组成,真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。

  充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压,并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀(并连锁安装,保证排气可靠性),当炉压超过某一压力值时,电磁阀自动排气,使炉压稳定在工作压力上。

  电气控制系统采用大电流变压器、调功调压器、触摸屏及温度、压力控制仪等组成控制回路,本系统具有软启动、软关段、恒流、过流保护等功能并设有水压欠压、超温、过电流等自动连锁及报警保护,报警状态为声、光指示方式。各动作可配工控机通过监控网络实现智能远程控制、记录、监测及专家诊断功能。