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高歌网带炉作业指导书

发布日期:2015-07-16 浏览次数:1832
  高歌网带炉作业指导书第一部分:网带炉开机1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源(一、二、三、四区加热开关),保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。
  2、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑 节约用水,只要有少量流动,出水70度即可)3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。
  4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽 水帘冷却。
  5、淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供保护气 体(注意点燃情况,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
  6、炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。
  7、在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗提升机清 洗循环泵。
  8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源(回火 一区、二区)。
  9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水(有 少量流动起冷却风机作用)。
  10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
  第二部分:网带炉正式运行1、装入工件产品必须均衡、平整,注意入口高度调节,严禁阻 卡、不过载。
  注:a、工件要清洗。未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,CH4(甲烷)、CO2(二氧化碳)量偏高,CO(一氧化碳)偏低,易产生大量碳黑。
  b、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃,加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃,超过了就应减薄加料,原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度,对量大的加热厚度不大于40mm,应避免加热不足;对量少时加热则应注意堆积一块,不要散开,否则易造成过热、过烧。
  2、运行时注意各部分运转正常情况,各卸料口不得阻堆,装料 结束时及时调节炉口高度,防止空气过多进入。
  注:a、及时清除清洗箱内污物,调整网带偏移。
  b、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%,节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排,生产上尽量相同的品种一块做;另一方面避免返工,提高产品一次合格率,自检要及时、准确,减少差错率。
  c、考虑到原材料可能存在脱碳层,碳势设定0.36%—0.45%,脱碳时用上限,不脱碳用下限,减少消耗费用3、工艺变动应按步骤执行,控制装料。
  第三部分:网带炉停机1、淬火炉使用结束时(炉内产品全部卸出后)应及时关掉加热 电源(一、二、三、四区开关)。关掉水槽提升机。
  第2/3页2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。
  3、淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。
  4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷 却水。
  5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。
  6、回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。
  7、较长时间断电时,断电后应手动清理炉内产品,避免网带长时间负载第四部分:安全防范1、加注甲醇时严禁接近明火,吸烟,注意空桶及加油工具存放, 防止引起爆炸事故,遵守危险品操作要求。
  2、车间内不得有尼龙袋、纸等轻飘物,防止事故发生。
  3、穿戴好工作防护用品。
  4、严格按工艺操作规程操作。
  第五部分:设备维护1、定期检查、更换设备易损件2、每季度联系厂家检修设备一次